管道酸洗方法以及質量要求

發布日期:2019-10-06來源:未知瀏覽次數:

利用添加微量緩蝕劑或活性劑的酸、堿溶液,按照特定的工藝程序對管道內表麵進行的一係列技術處理的過程。

管道酸洗是通過化學作用將管道表麵上的氧化物和油垢除掉,以獲得光澤的金屬表麵,保證管道內壁具有規定的清潔度。

酸洗方法

管道酸洗的方法可分為槽式酸洗法和循環酸洗法,循環酸洗又可分為線上循環酸洗和線外循環酸洗。

槽式酸洗法是將管材或已安裝好的管子拆下,分段放在化學酸洗槽內浸漬,經技術處理合格後,再運往施工現場,恢複原有安裝狀態。

線上循環酸洗法是將已安裝就位的管道以軟管聯接構成回路,用耐腐蝕泵將化學清洗液打入回路內進行循環洗滌。這種方法可以不拆已安裝好的管道,但回路必須避開液壓缸、閥門等元件。線外循環酸洗法是將一些較短的管件或不宜在安裝位置上構成回路的管子拆下,就地用軟管和接頭連接成回路進行循環酸洗。

隨著液壓技術的發展和對係統清潔度的要求越來越高,循環酸洗法可顯示出明顯的優點。例如:酸洗速度快、效果好;不需要大型酸槽和專門廠房;減少管道反複拆裝和往返搬運,縮短了配管周期,減少了管道再次受汙染和重新生鏽的可能性;管道可以采用焊接連接,減少了法蘭、接頭、螺栓等連接件;降低工程造價。但是,循環酸洗工藝比較複雜,酸洗質量檢查也比較困難,一旦操作失誤會造成漏酸事故,因此技術管理要求較嚴。管道循環酸洗適用於大量的、集中的、清潔度要求高的管道工程;而對於一些管徑較大、長度較短的管道工程,采用槽式酸洗更為合適。

酸洗質量要求

管道酸洗通常采用無機酸,如硫酸、鹽酸和磷酸。為了保證質量,酸洗液要有正確的配方,既能通過化學作用充分清除管壁的氧化物、鏽、水垢,又能不產生管壁過腐蝕和重新生鏽;酸洗要有合理的工藝流程和嚴格的操作規程,確保管道內表麵各部分能徹底、均勻地酸洗幹淨並將管內壁的殘酸、殘水及懸浮物全部排盡。

管道酸洗的質量要求是:

(1)酸洗後管內壁的鏽蝕、油汙全部除盡,清潔度應符合有關標準要求。

(2)酸洗件不得出現過酸洗。管道在酸洗液中浸泡時間過長,會使鋼材表麵變得粗糙,形成蜂窩麻麵。

(3)酸洗件不得出現欠酸洗。管材在酸洗液中浸泡時間太短或酸洗液濃度不夠,會使鋼材在酸洗後仍有薄鏽或氧化鐵皮未除去。

(4)保證螺紋及不耐酸密封件不受侵蝕,酸洗前應在螺紋上塗抹黃於油,不耐酸的密封件應暫時以耐酸密封件代替。